什么是双膛窑石灰窑
2024-12-16
双膛窑石灰窑是一种常见的石灰生产设备，也称为双膛窑石灰窑炉。它是一种节能环保的石灰窑炉，主要由两个窑膛组成，采用通道相连，两个窑膛之间可以通过通道进行热量的互换。一个窑膛煅烧，另外一个窑膛储热，每隔10-15分钟进行一次互换，煅烧石灰的质量好，活性度高。
双膛窑的结构
双膛窑由两个相邻的圆形窑膛组成，每个窑膛都有一个独立的燃烧室。在生产过程中，石灰石和燃烧材料通过上部进入窑膛，然后在高温下反应，产生石灰和石灰石灰。石灰和石灰石灰从下部排出，石灰石和燃烧材料则从上部进入。这种结构使得窑膛的生产过程可以连续进行，并且可以提高生产效率。
双膛窑煅烧工艺流程
双膛窑采用了建立两个窑膛用来煅烧石灰，其中A膛和B膛在煅烧带底部相互连通，物料沿两个窑膛向下运行。
在窑膛A煅烧时，燃烧空气和燃料在窑膛A中与物料并流，使*热的火焰与温度较低且吸收热量大的物料接触，相对而言，温度较低的燃烧气体与逐步煅烧好的物料接触，以达到均匀煅烧条件，且取得很高热效率，燃烧后的产物与物料分解出的CO2经连接通道进入B膛。此时B膛作为蓄热窑膛，窑膛中的石灰石从废气中吸取热量，同时使废气冷却到较低温度，物料蓄积热量，在下*周期时用于加热参加燃烧之前的助燃空气。在这种情形下窑膛A为燃烧窑膛，体现了并流特点;窑膛B体现了蓄热窑膛，体现了蓄热特点。下*周期将相互轮换，即窑膛A成为蓄热窑膛，窑膛B成为燃烧窑膛。如此循环往复，石灰石得以连续煅烧。
燃料类型
1. 煤炭：煤炭是一种常见的燃料类型，也可以用于双膛石灰窑的燃烧。不同种类的煤炭具有不同的热值和燃烧性能，可以根据需要选择不同种类的煤炭。
2. 天然气：天然气是一种干净、便捷的燃料类型，也可以用于双膛石灰窑的燃烧。天然气的热值较高，燃烧产生的废气较少，对环境污染较小。
生产规模及产品大纲
1生产规模
新建1座600TPD双膛窑生产线。生石灰生产能力为块灰(≥10mm)18万吨/年，粉灰(≤3mm)2万吨/年。
2产品质量
煅烧后的石灰产品质量符合YB/T042-2004的要求，主要指标：活性石灰理化指标表见表2-1：
表2-1
说明：活性度是指取活性石灰50g，用4N HC1滴定，10min滴定值。
石灰石质量符合YB/T5279-2005中PS520标准。
3能耗指标
单位产品的热耗，≤850Kcal/Kg石灰。
4废气排放浓度
石灰窑大气污染物排放应达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)。
双膛窑优势
双膛石灰窑是一种传统的石灰窑，其优势主要包括以下几个方面：
1. 窑体结构简单：双膛石灰窑的结构相对简单，容易制造和维护，不需要复杂的技术和设备，适合于一些经济条件较差的地区使用。
2. 煅烧效果稳定：双膛石灰窑的煅烧效果相对稳定，不容易出现煅烧不均匀、石灰质量差等问题，可以保证石灰的质量。
3. 燃料使用范围广：双膛石灰窑可以使用多种类型的燃料，如木柴、秸秆、煤炭等，可以根据当地的资源情况和经济条件选择合适的燃料。
4. 环保节能：相比于一些现代化的石灰窑，双膛石灰窑的烟气排放量较少，对环境污染相对较小。同时，由于其结构简单，热能利用率较高，相对节能。
5. 灵活性强：双膛石灰窑的操作较为简单，可以根据生产需要进行灵活调整和改变，适应不同的生产要求。 总的来说，双膛石灰窑具有操作简单、煅烧效果稳定、燃料使用范围广、环保节能等优势，适用于一些技术水平有限、经济条件较差的地区。
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