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    块矿筛分生产线

    块矿筛分生产线

    块矿筛分生产线介绍:生产线以大型弛张筛、香蕉筛或直线筛为核心设备,配套料仓、拖拉皮带秤、皮带输送机、斗式提升机、环境除尘器等辅助设施,根据客户实际场地情况进行合理规划布置,最终组合成一套智能化、环保型物料筛分处理系统。生产线根据物料特性合理选择振动筛,实现物料的打散与透筛,解决物料团结的现象,对于粘湿难筛分物料具有良好的筛分效果。本生产线除了对冶金行业炼铁厂块矿进行处理外,还广泛应用于煤炭、砂石骨料、钾盐、矿山、粮食、油页岩矿等工业领域。

    产能:50吨 5000吨/小时(取决于分级粒度)

    突出优势

    (1)系统产生的噪音小,振动筛寿命长,筛板便于更换。

    (2)可用于干法筛分和湿法筛分,筛下物限上率大幅降低,可将小块筛选出来,从而产生效益。

    (3)可进行单层、双层或三层等多种筛面组合形式。

    (4)筛板具有单位面积处理量大,筛分效率高等有点,广泛应用于中细粒度、高粘度、潮湿等难筛物料的筛分作业。

    (5)系统粉尘污染低、扬尘少,作业岗位洁净环保,符合环保要求。

    工艺流程

    物料输送:主要由受料仓、拖拉皮带秤、皮带输送机或斗式提升机、称量装置、电磁除铁器等组成。待筛分物料由装载机送至受料仓,经拖拉皮带秤、皮带输送机或斗式提升机将定量的物料输送至振动筛进料口。

    物料筛分:主体为各类振动筛本体,例如直线筛、香蕉筛、弛张筛、滚筒筛等等。物料在此单元经过各级筛板分离后落至筛后皮带输送机,再被输送到相应粒度的存储区或储仓。

    生产线投运时先将物料推送至受料仓,保证仓内不空料。系统可实现一键启动控制,依次开启筛后皮带输送机、振动筛、筛前皮带输送机(斗式提升机)、拖拉皮带秤,物料进入筛分处理系统。停止生产线运行时,设备停止顺序与开启时相反,每个设备启停间隔时间可根据物料特性及现场调试情况进行设置,小时处理量可在控制画面进行给定。各设备均设有故障报警功能,可及时提醒主控人员了解设备运行情况。

    生产线设有环境除尘一套,除尘点主要设置在落料点处,例如拖拉皮带秤下料处、皮带机机头下料处,振动筛设有独立收尘口,除尘风量可保持各扬尘点处于负压状态,避免扬尘外泄,除尘器过滤后排放指标满足环保要求。

    技术参数

    产能(t/h) 50 ⁓ 5000
    主要设备 主要配套设备型号及技术经济指标
    筛机宽度/mm 1000 ⁓ 5200
    筛机长度/m 4 ⁓ 12
    倾角/度 5 ⁓ 30
    粒度处理范围/mm 3 ⁓ 80
    筛下物合格率/% >92
    筛分效率/% 80 ⁓ 90
    筛网寿命/h 4000 ⁓ 6000
    激振器使用寿命/年 >10
    处理物料 块矿、原煤、钾盐、粮食、砂石骨料

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